作為軟膠囊研發工程師，我們是否經常陷入這樣的困境？
調整了增塑劑（如甘油）的比例后，只能通過“嘗一嘗”來評估口感是更“Q彈”了還是更“軟爛”了？
收到市場反饋“膠囊太硬難吞咽”或“太軟易粘連”時，卻無法在實驗室復現并精確量化這一問題？
面對不同來源的明膠或植物膠原料，缺乏快速、客觀的力學性能評價方法，導致配方篩選周期漫長？
這些困境的根源在于，我們缺乏一種精準、可量化的“語言” 來描述軟膠囊的核心物性——彈性與硬度。告別“手感”評價，擁抱數據驅動研發，是提升產品一致性與創新效率的必經之路。
軟膠囊彈性硬度測試儀的核心技術基礎是質地剖面分析（TPA）。該方法通過模擬人口腔的咀嚼運動，對樣品進行兩次壓縮，并記錄其受力變化過程，從而得到一系列客觀的物性參數。
對于我們研發人員而言，最關鍵的幾個參數是：
硬度（Hardness）： 第一次壓縮時的峰值力。直接反映膠囊的軟硬程度，是影響吞咽感的關鍵指標。
彈性（Springiness）： 第一次壓縮后樣品恢復的高度與原始高度的比值。直觀表征膠囊的“Q彈感”或回彈能力。
咀嚼性（Chewiness）： 硬度、彈性和內聚性的乘積。綜合評價膠囊在口腔中被咀嚼時所需的能量，與整體口感體驗高度相關。
這套“數據語言”使得研發團隊內部、以及與上下游之間的溝通變得清晰、無歧義。當我們可以說“新配方A的硬度值比B降低了15%，同時彈性提升了8%”時，研發的精準度便實現了躍升。
將這臺儀器融入研發流程，它將成為您最得力的助手。
1. 配方篩選與優化：從“盲人摸象”到“精準導航”
在開發新配方時，尤其是面對植物膠（如HPMC）等新物料，或調整甘油、水分含量時，僅憑終產品的外觀和口感極易誤判。通過TPA測試，可以：
快速建立配方-物性關系圖： 明確增塑劑含量與硬度、彈性的量化關系，找到最佳的配比窗口。
案例： 在評估兩種植物膠源時，通過數據發現，來源B的膠囊在硬度相當的情況下，彈性顯著優于來源A，從而為優選供應商提供了堅實依據。
2. 工藝研究與過程控制：鎖定關鍵工藝節點
干燥、包衣等工藝參數直接影響成品質量。
干燥終點判定： 跟蹤干燥過程中膠囊物性的動態變化，找到物性趨于穩定的“最佳干燥終點”，避免過度干燥導致脆裂或干燥不足導致粘連。
包衣工藝優化： 評估不同包衣材料與厚度對膠囊最終口感和耐用性的影響。
3. 競品分析與市場問題解決：從被動響應到主動預測
對標分析： 系統測試主流競品的物性數據，明確自身產品的優勢與差距，為產品升級和市場定位提供方向。
破譯故障代碼： 針對“運輸后破損率高”、“灌裝后接口開裂”等市場投訴，通過測試問題膠囊與正常膠囊的物性差異，精準定位是彈性不足還是硬度不均，從而追溯到明膠強度、熔膠溫度或壓丸工藝等根本原因。
作為一款研發級儀器，其數據的穩定性、重復性至關重要。在選擇時，應關注：
傳感器的精度與量程： 是否覆蓋軟膠囊的典型力學范圍。
測試速度的精確控制： 速度的穩定性直接影響結果的重復性。
符合GMP/GLP規范： 儀器是否具備完善的用戶管理、審計追蹤和數據完整性保障，以滿足制藥行業法規要求。
供應商的專業支持： 是否能夠提供標準的測試方法庫、應用支持和售后服務。
將軟膠囊的彈性與硬度從主觀感受轉化為客觀數據，不僅僅是檢測手段的升級，更是研發理念的革新。它讓研發工作從此有據可依，讓產品質量控制真正實現精細化與前瞻性。
作為研發同行，我們濟南西奧機電深知技術工具對于創新的重要性。我們不僅提供WDT系列軟膠囊彈性硬度測試儀這樣的精密設備，更致力于為客戶提供完整的物性分析解決方案和應用支持。
預約免費樣品測試： 歡迎您提供膠囊樣品（包括您正在研發的配方或遇到的問題樣品），我們的應用實驗室可為您提供免費的測試服務，并出具一份分析報告。
